12 października 2018 r.

Nawijarka dwuszpulowa

Вибачте цей текст доступний тільки в “PL і “EN”. For the sake of viewer convenience, the content is shown below in this site default language. You may click one of the links to switch the site language to another available language.

Nasza firma uruchomiła automat do nawijania drutu, który jest częścią wytłaczarki polskiej produkcji ZAMAK Mercator Sp. z o.o. Prędkość obrotowa jest regulowana przez PID za pomocą czujnika odległości ustawionego w kompensatorze naciągu. Możliwe jest również ustawienie maksymalnej siły naciągu, ponieważ czujnik siły jest używany w tym urządzeniu. Podczas nawijania, szpula wykończeniowa z przewodem może być bezpiecznie zastąpiona pustą szpulą – w tym celu zapewniony jest przełącznik napędów. Nawijanie jest zapewnione dzięki dokładnemu układaczowi, krok można regulować.

Klient – ZAMAK Mercator Sp. z o.o. 

20 квітня 2018 р.

Проект «Каркасні Касети» завершено

Наші інженери ввели в експлуатацію автоматичні машини для виготовлення каркасних касет. На ці касети буде проводитися рядне намотування зварювального дроту. Устаткування призначене для виробництва котушок BS300 (15/18 кг) і BS200 (5 кг) з 4 мм сталевого дроту. Продуктивність – 30 касет на годину. Тривалість проекту – від технічного завдання до запуску у виробництво – 2 роки.

Замовник – ПрАТ «ВО «Стальканат-Сілур»

Źródło: -

21 лютого 2018 р.

«Полірування» машини

Ми продовжуємо налаштовувати і тестувати наше нове автоматичне обладнання для виробництва каркасних касет з 4 мм дроту у виробничому цеху Замовника. Машина “Акорд” все ще перебуває в тестовому уповільненому режимі, щоб ідентифікувати ненадійні вузли і усунути «дитячі хвороби».

Замовник – ПрАТ «ВО «Стальканат-Сілур»



Źródło: -

21 грудня 2017 р.

Перша частина великого проекту закінчена

Введено в експлуатацію автомат для виготовлення дротяних кілець. Верстат “Фігура” навіває кільця трьох типорозмірів зі сталевої 4 мм дроту, і зварює кінці встик. Кільця діаметрами 60.5 мм, 203 мм і 300 мм використовуються далі для виготовлення каркасних касет для зварювального дроту.

Замовник – ПрАТ «ВО «Стальканат-Сілур»



Źródło: -

24 листопада 2017 р.

Устаткування готове до відправки

Виготовлені і випробувані машини «Фігура» і «Акорд». У понеділок ми почнемо підготовку до їх транспортуванні на місце установки у Замовника – частковий демонтаж, пакування, маркування.

Замовник – ПрАТ «ВО «Стальканат-Сілур»



Źródło: -

31 серпня 2017 р.

“Акорд” станція 2 – тест в автоматичному режимі

Це одна з дев’яти станцій автоматичної машини “Акорд” – верстата для виготовлення дротяних касет. На станції 2 проводиться приварювання спиць до внутрішнього кільця:

Źródło: -

4 серпня 2017 р.

Конвеєр для маркування упаковок чаю

Ми розробили і виготовили конвеєр для маркування картонних коробок для чаю. Швидкість конвеєра плавно регулюється; є режим реверсу стрічки; є опція зупинки конвеєрної стрічки, коли переміщуваний предмет досягає краю конвеєра.

Замовник – ТОВ “Ті Тайм”






Źródło: -

20 березня 2017 р.

Механізм укладання дроту для намоточного верстата

Розроблений нашими інженерами механізм укладання дроту дозволяє здійснювати рядну намотування зварювального дроту на бобіну з великою швидкістю.

Замовник – ПрАТ «ВО «Стальканат-Сілур»



Źródło: -

16 березня 2017 р.

Реалізована технічна частина проекту “Портал в історію”

У центральній частині Львова знайдено відповідне приміщення для вистави. Експозицію складають постамент з чотирма колонами-арками, між якими розміщені вітрина і чотири крісла навколо неї. На вітрині під ударостійким склом, на спеціальній підставці представлена ювелірна прикраса. Конструктивно вітрина має меншу нижню частину – сейф, стіл скляний, і верхню частину – у формі скляної піраміди. Під дно та на бокові стінки сейфа змонтовано гранітні плити. В нижній частині піраміди передбачено електропривідний круглий люк. Під час дії в певний момент люк відкривається і піднімається п’єдестал з ювелірним виробом, повільно обертаючись навколо осі. Після завершення показу, прикраса опускається вниз і люк надійно закривається. Уся автоматика і механізми підйому та обертання шпильки, відкривання/закривання люка розміщені в сейфі.

Замовник – ТзОВ “Писанка”







14 березня 2017 р.

Кондуктор для зварювального робота

Передано в експлуатацію кондуктор для зварювального робота. За допомогою кондуктора оператор закладає деталі для зварювання з великою точністю, таким чином збільшується якість готових квіткових підставок і продуктивність ділянки зварювання.

Замовник – ТзОВ “Писанка”







Źródło: -

21 червня 2016 р.

Введено в експлуатацію верстат “ЛІРА ВС2515”

В м. Городок Львівської області ми встановили розроблений і виготовлений нашою компанією верстат, який виконує згинання металевих смуг товщиною до 4 мм за заданою програмою в автоматичному режимі.

Замовник – ТзОВ “Писанка”









Źródło: -

17 травня 2016 р.

Випробування модуля гібки пройшли успішно

Ми випробували CNC модуль гібки – найголовніший блок в виготовленому дослідному зразку верстата для згинання металевих смуг. Результат випробувань позитивний: процес відбувається в автоматичному режимі, а форма готових виробів повторюється з високою точністю.

28 квітня 2016 р.

Енергозабезпечення від сонця

Нами розроблена і встановлена перша сонячна електростанція для приватного домоволодіння, потужність якої складає 3 кВт. Електростанція СЕ-03К забезпечує автономне електропостачання будинку і накопичення електроенергії за “зеленим тарифом”. Всі перемикання здійснюються в автоматичному режимі.



Źródło: -

29 лютого 2016 р.

Автоматизація виробництва каркасних касет

Ми прийняли замовлення від великого підприємства південного регіону України на розробку обладнання для автоматичного виробництва котушок для зберігання та транспортування сталевого дроту.
Źródło: -

4 лютого 2016 р.

Робимо монтаж і налагодження нового автомата

Закінчено проектування інноваційного обладнання – автоматичної машини для згинання металевих смуг довільної форми. Ми перейшли до етапу монтажу устаткування. Попереду – випробування. Інтрига. Цікаво.






13 січня 2016 р.

Збільшена продуктивність фрезерного верстата з ЧПУ

У фрезерний верстат з ЧПУ «Гармонiя СН3714» був доданий другий шпиндель, що дозволяє тепер за одну установку виготовляти дві однакові деталі.

Первічне налаштування можна виконати швидко і точно, тому обидва шпинделя легко переміщуються і фіксуються на прецизійних напрямних.

11 грудня 2015 р.

Розширено можливості токарного верстата з ЧПУ

На замовлення власника токарного верстата з ЧПУ «Мотив ТМ 4314», який був спроектований і запущений в експлуатацію нашою компанією в квітні 2015 року, ми додали можливість програмного керування обертання заготівлею.
Тепер токарний верстат перетворився на потужний трьохкоординатний автоматизований деревообробний комплекс для виготовлення виробів обертання.






10 листопада 2015 р.

Введено в експлуатацію чотирьох-осьовий фрезерний автомат

Ми спроектували і встановили фрезерний верстат з ЧПУ по дереву, керуючий 4-ма координатами переміщення інструменту.

Всі чотири мотори оснащені системою зворотного зв’язку, що дозволяє уникнути пошкодження дорогих робіт і матеріалів у разі порушення синхронізації між керуючим контролером і приводами.








24 жовтня 2015 р.

Встановлено обладнання для автоматизації процесу годування на птахівничої фермі

Інженери нашої компанії спільно з фахівцями Замовника (початківцями-фермерами) розробили і виготовили спеціалізоване обладнання для годування перепілок.

Потужний кроковий двигун, керований програмованим контролером, переміщує візок з кормом уздовж кліток з птахами з певною постійною швидкістю і у встановлений час, таким чином забезпечуючи рівномірний розподіл сипучого корму.

Найближчим часом планується установка на візок обладнання для змивання посліду та очищення стелажів з клітинами.







27 липня 2015 р.

Тепер годувати і прибирати буде робот

Укладено договір на розробку та виготовлення обладнання для автоматизації птахівничої ферми.

На програмно керованої візку, що переміщається уздовж кліток з птахами, будуть встановлені механізми для рівномірного годування птахів, а також для прибирання посліду і залишків корму.

Автоматична ферма дозволить значно зменшити вартість кінцевого продукту ферми, тому що повністю виключає використання важкої людської праці.
19 червня 2015 р.

Складні елементи виконає машина

Українська компанія з виготовлення ексклюзивних кованих виробів замовила нам розробку автоматичного верстата для згинання металевих смуг.

Метою проекту є забезпечення повторюваності складних деталей з декількома різними видами згинів, поліпшення якості та зменшення вартості готової продукції. В даний час всі елементи з металевих смуг виконуються вручну, що значно впливає на продуктивність праці.

Дана робота є дуже цікавою для нас, оскільки підсумкове обладнання відрізняється своєю унікальністю.
30 квітня 2015

Відкрито польське відділення компанії

У м. Краків, Польща, зареєстрована фірма SDK-Systems Sp. z o.o. (KRS: 0000555944; REGON: 361398780; NIP: 6762487989), яке є частиною нашої компанії. Метою відкриття відділення в Польщі є розширення бізнесу, пов’язаного з новими технологіями і розробками, доступ до новинок в галузі робототехніки та автоматизації.
23 квітня 2015 р.

Четверта вісь розширює можливості

Укладено договір на розробку та виготовлення фрезерного верстата по дереву з додатковою 4-й поворотною віссю, яка дозволить перетворити стандартний 3D фрезер в повноцінний обробний центр з ЧПУ.

Поворотна вісь буде забезпечувати доступ шпинделя до заготовки під різними кутами. Складну роботу можна буде виконувати за одну установку.
3 квітня 2015 р.

Пропонуємо Комплект модернізації ЧПУ для токарного верстата по дереву

Наші фахівці розробили, виготовили і запустили в експлуатацію модернізований токарний верстат по дереву «ТД-200», що працює під управлінням ПО «Mach3 Turn». Токарний верстат з ЧПУ ефективний для виробництва з гнучкою номенклатурою продукції (перехід на інший виріб здійснюється заміною керуючої програми), а також з великою кількістю однакових виробів типу балясин (де необхідна висока точність повторення). У комплект поставки входить зручний пульт управління, за допомогою якого оператор може працювати в ручному режимі, переміщаючи інструмент джойстиком або двома поворотними ручками. Ми беремо на себе доопрацювання Вашого токарного верстата, введення в експлуатацію та навчання персоналу.
4 березня 2015 р.

Це відео хочеться дивитися нескінченно

Це відео хочеться дивитися нескінченно

18 січня 2015 р.

Управління зі зворотним зв’язком кроковими двигунами

Наші інженери зуміли на ділі реалізувати алгоритм роботи крокового двигуна, керованого стандартними сигналами step/dir в парі з енкодером у складі ЧПУ системи. Розроблено та реалізовано алгоритм управління, який дозволяє кроковому двигуну ефективно працювати в широко вживаному режимі розімкнутого контуру до тих пір, поки не порушується синхронізація з сигналами управління. Однак, при виникненні неузгодженості (так званої “втрати кроків”) синхронізація відновлюється, що неможливо в системах з розімкненим контуром.

18 листопада 2014 р.

Пропонуємо фрезерні верстати з ЧПУ

Наша компанія приймає замовлення на виготовлення фрезерних верстатів з ЧПУ. Короткі характеристики базової версії: – Ефективне робоче поле: 680 (X) х 680 (Y) х 130 (Z) мм – Точність обробки: 0,1 мм – Управління: персональний комп’ютер, G-код За бажанням верстат може в будь-який час доукомплектуватися різними опціями, наприклад: – Системою зворотного зв’язку для контролю над позицією інструменту; – Поворотним столом для виготовлення деталей обертання; – Системою автоматичної зміни інструменту. Відео можна подивитися тут: http://youtu.be/VQHjLNQwZxw Фотографії готової продукції тут: https://goo.gl/4iI0Ev Також ми з задоволенням приймемо замовлення на розробку та виготовлення верстата з ЧПУ по Вашим оригінальним вимогам.

23 жовтня 2014 г.

Висока продуктивність і точність токарних робіт

Наша компанія уклала контракт на розробку та виготовлення роботизованого комплекту для модернізації токарного верстата по дереву. Система з ЧПУ дозволить автоматизувати виготовлення з дерев’яних заготовок тел обертання типу балясин, забезпечивши при цьому високу продуктивність, якість поверхні і точність повторення форми виробів.
Źródło: -

9 серпня 2014 р.

Інструмент зупиниться точно в зазначеному місці

Нашою компанією за спеціальним замовленням ведеться розробка 4-х координатного фрезерного верстата з числовим програмним управлінням. Особливістю машини буде зворотній зв’язок між виконавчими механізмами, що приводяться в рух кроковими електродвигунами, і керуючим контролером. Це забезпечить високоточний рух робочого інструменту під час виконання фрезерування деталі, виключивши так звану «втрату кроків» і в результаті – неконтрольоване зміщення траєкторії переміщення інструменту.
Źródło: -

12 травня 2014 р.

Скільки пасажирів в автобусі

Нашою компанією розроблена система, призначена для визначення кількості зайнятих місць в автобусах далекого прямування. Основним елементом системи є двоканальний бездротовий датчик присутності пасажирів, що фіксує зайнятість здвоєних сидінь автобуса. Крім кінцевих звітів про вартість маршрутів , є можливість в будь-який момент часу отримати інформацію про місцезнаходження автобуса і кількості зайнятих місць з Інтернету або в SMS, яке відсилається на мобільний телефон. Система контролю пасажиропотоку зараз випробовується в реальних умовах.
29 березня 2014 р.

Рекорд збирання Кубика Рубика

Британський робот Cubestormer 3 встановив новий світовий рекорд зі збирання Кубика Рубика. Апарат впорався з цим завданням всього за 3,25 секунди і потрапив до Книги рекордів Гіннеса. Для порівняння, рекорд збирання кубика людиною — 5,55 секунди. Цікаво, що робот майже повністю складається з конструктора Lego. Хоча є і розумна електроніка. Смартфон Samsung Galaxy S4 аналізує зображення кубика і дає команди маніпулятору. А керують рухами мікропроцесори ARM 9.
4 жовтня 2013 р.

Чотириногий робот компанії Boston Dynamics на ім’я WildCat може бігати зі швидкістю до 16 миль/год (25 км/ч)

Виробники роботів Boston Dynamics представили своє останнє профінансоване військовими створення: чотириногу машину під назвою WildCat, яка скаче по землі, як тварина. Нове відео демонструє здатність робота бігти зі швидкістю 16 миль/год (25 км/ч) на плоских поверхнях. Boston Dynamics не надає додаткової інформації про свій новий бот, але запис на сторінці компанії в YouTube говорить про те , що WildCat в кінцевому підсумку буде вміти швидко бігати по всіх типах місцевості. WildCat є автономною версією одного з ранніх чотириногих створінь Boston Dynamics на ім’я Cheetah: лякаюче швидкого робота, який міг виконувати спринт на біговій доріжці принаймні до 28,3 миль/год (45,5 км/год). Це на 0,5 миль/год швидше, ніж Усейн Болт – найшвидша людина в світі.